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電焊機工作原理（詳細）及工作原理圖

利用正負兩極在瞬間短路時產生的高溫電弧來熔化電焊條上的焊料和被焊材料，來達到使它們結合的目的。電焊機的結構十分簡單，說白了就是一個大功率的變壓器，將220/380V交流電變?yōu)榈碗妷?，大電流的電源，可以是直流的也可以是交流的?/p>

電焊變壓器有自身的特點，就是具有電壓急劇下降的特性。在焊條引燃后電壓下降，在電焊機的工作電壓的調節(jié)，除了一次的220/380V電壓變換，二次線圈也有抽頭變換電壓，同時還有用鐵芯來調節(jié)的，可調鐵芯電焊機一般是一個大功率的變壓器，系利用電感的原理做成的、

電感量在接通和斷開時會產生巨大的電壓變化，利用正負兩極在瞬間短路時產生的高壓電弧來熔化電焊條上的焊料.來達到使它們結合的目的。在焊條和工件之間施加電壓，通過劃檫或接觸引燃電弧，用電弧的能量熔化焊條和加熱母材。

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一、電焊機優(yōu)點：

電焊機使用電能源，將電能瞬間轉換為熱能，電焊機很普遍，電焊機適合在干燥的環(huán)境下工作，不需要太多要求，因體積小巧，操作簡單，使用方便，速度較快，焊接后焊縫結實等優(yōu)點廣乏用于各個領域，特別對要求強度很高的制件特實用。

可以瞬間將同種金屬材料（也可將異種金屬連接，只是焊接方法不同）永久性的連接，焊縫經熱處理后，與母材同等強度，密封很好，這給儲存氣體和液體容器的制造解決了密封和強度的問題。

二、電焊機缺點：

電斗和焊機在使用的過程中焊機的周圍會產生一定的磁場，電弧燃燒時會向周圍產生輻射，弧光中有紅外線，紫外線等光種，還有金屬蒸汽和煙塵等有害物質，所以操作時必須要做足夠的防護措施。焊接不適合于高碳鋼的焊接。

由于焊接焊縫金屬結晶和偏析及氧化等過程，對于高碳鋼來說焊接性能不良，焊后容易開裂，產生熱裂紋和冷裂紋。低碳鋼有良好的焊接性能，空喚盯但過程中也要操作得當，除銹清潔方面較為煩瑣，有時焊縫會出現(xiàn)夾渣裂紋氣孔咬邊等缺陷，但操作得當會鏈中降低缺陷的產生。

參考資料來源：百度百科-電焊機

電焊機的原理

電焊機是利用正負兩極在瞬間短路時產生的高溫電弧來熔化電焊條上的焊料和被焊讓喚核材料，來達到使它們結合的目的。結構十分簡單，就是一個大功率的變壓器鏈穗，電焊機一般按輸出電源種類可分為兩種，一種是交流電源的;一種是直流電的。

利用電感的原理做成的，電感量在接通和斷開時會產生巨大的電壓變化，利用正負兩極在瞬間短路時產生的高壓電弧來熔化電焊條上的焊料，來達到使它們結合的目的。

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焊機的使用方法

操作人員將點焊機的電極桿放置于焊接位置處，并且讓兩個電極剛好接觸到焊接元件，使得電極臂實現(xiàn)平行。

2.設定點焊機的電流開關級數(shù)，點焊機的開關參數(shù)通常與焊接元件的材質、形狀等有關。操作人員在將點焊機的電源打開之后，通過改變電極壓力的大小來調整壓力螺母，實現(xiàn)其在壓縮程度范圍內作業(yè)。

3.準備焊接。作業(yè)人員接通冷卻水，然后開始焊接，將焊接元件放置于兩電極之中，壓下腳踏板，逐漸增加電極上的壓力，伴隨腳踏板的壓力增加而接通電源觸頭，等到變壓器工作時，次級回路接通并開始加熱電焊件，等待一段時間，點焊機的彈簧拉力恢復，切斷電源即可。

4.焊接坦掘裝配。鋼類材質的焊件在焊接之前，工作人員要進行清理，將焊接件表面的臟污、氧化、生銹等都清除干凈。熱軋鋼類在焊接之間，作業(yè)人員要將焊接處進行酸洗、噴砂等處理。

如果在未處理的情況下，作業(yè)人員就進行焊接，必然會縮短電極的壽命，降低焊接質量與工作效率。只有薄鍍層的低碳鋼才直接進行焊接。

參考資料來源：百度百科-電焊機

電焊機的原理是什么

要說焊機的工作原理，我們順便一起說說焊機的變更歷史。

1、由于技術的革新和用戶對焊接質量的要求不斷提高，焊機進行了多次改進。

2、最初的焊機是交流焊機，主要部件就是一個工頻變或亂壓器，用變壓器降壓產生一個隔離的低壓大電流的交流焊接電源，用于基礎的金屬焊接。

3、在后來的焊接中，發(fā)現(xiàn)在變壓器的輸出端增加一組整流器，將電弧變成直流后的焊接效果在多數(shù)情況下都優(yōu)于交流電弧，所以第一代直流焊機應運而生。

4、在此基礎上，設計人員根據(jù)用戶的需要，又將電路進行了改進，使焊機具有了電流調節(jié)功能，適應了各種大小厚薄工件的焊接，這樣就誕生了可控硅整流類型的焊機。

5、以上幾種焊機在多年的運用中，用戶又提出設備笨重、移動不變、效率低下等問題。我們的技術人員就將逆變技術引入了焊機的設計中，其中可控硅逆變式焊機在上世紀90年代引領風騷。(注：可控硅逆變焊機采用的是變頻控制，頻率一般從幾百赫茲到幾千赫茲。)

6、逆變技術在焊機中的應用原理：先將交流供電通過整流橋變?yōu)橹绷麟娫矗偎腿牍β孰娮娱_關，經過切換，將直流變?yōu)榈蛪航涣鳎@個過程就是逆變。最終將低壓交流再整流后輸出直流，就可進行焊接，這個過程用字母表示為：AC-DC-AC-DC

7、在上世紀90年代末，新型的脈寬調制方式的逆變焊機開始逐漸走向市場，其中以場效應管或IGBT等作為功率電子開關的逆變焊機作為主導機型流傳至今。

8、我們主要說下以IGBT作為功率電子開關的逆變手工弧焊焊機工作原理。

見下圖

原理分析：三相電經過空氣開關后進入設備，首先經過三相整流橋進行第一次整流，送入濾波器平滑波形，再送入逆變回路，產生一個約20KHz的交變電流，之后經過輸出整流模塊進行第二次整流、濾波，輸出到焊接端。

在輸出端分別進行電流、電壓采樣后，送入的運算控制電路與給定信號進行運算，輸出信號至脈寬調制器，信號經驅動電路放大后送入電子開關（IGBT模塊組）。最終，整個電路形成閉環(huán)控制，得到一個穩(wěn)定的焊接電流運用于焊接。

9、手工弧焊焊機為陡降特性焊機，即焊接輸出電流在額定最大輸出電壓范圍內為恒流特性。當焊接電壓超過最大額定輸出電壓時，輸出電流將逐漸減小。恒流范圍陵團液內的焊接電壓與電流關系為：U=20+0.04*I

10、二氧化碳焊機為平特性焊機，即焊接輸出電壓在額定最大尺物輸出電流范圍內為恒壓特性。恒壓范圍內的焊接電壓與電流關系為：U=14+0.05*I

11、氬弧焊焊機為陡降特性，電流電壓關系為：U=10+0.04*I

電焊機的電壓是多少?電流是多少?工作原理是什么?

電焊機的電壓及電流：

正規(guī)電焊機都有電流調節(jié)器，大約在50到600A之間。輸出電壓分空載和工作電壓，空載電壓是指電焊機在不工作時的電壓，大約在50V－70V之間，電壓高了便于引燃電弧。工指做作電壓是指引燃電弧以后正常焊接時的電壓，這個電壓大約在30V左右。

電流的大小跟需要焊接的工件有關，工件厚度大，需要的電流也大，反之越小。同時電流大了便于引燃電弧，如果工件厚度較小，調節(jié)的電流較大，則工件容易焊穿。

電焊機的工作原理：

普通電焊機的工作原理和變壓器相似，是一個降壓變壓器。在次級線圈的兩端是被焊接工件和焊條，引燃電弧，在電弧的高溫中產生熱源將工件的縫隙和焊條熔接。

電焊變壓器有自身的特點，就是具有電壓急劇下降的特性。在焊條引燃后電壓下降；在焊條被粘連短路時，電壓也是急劇下降。這種現(xiàn)象產生的原因，是電焊變壓器的鐵芯特性產生的。

電焊機的工作電壓的調節(jié)，除了一次的220/380電壓變換，二次線圈也有抽頭變換電壓，同時還有用鐵芯來調節(jié)的，可調鐵芯的進入多少，就分流磁路，進入越多，焊接電壓越低。

拓展資料：

電焊原理

電焊原理其實就是：由我們常用的220V電壓或者380V的工業(yè)用電通過電焊機里的減壓器降低了電壓，增強了電流，利用電能產生的巨大熱量融化鋼鐵，焊條的融入使鋼鐵之間的融合性更高，還有，電焊條的外層的藥皮起了非常大的作用。

手工電弧焊使用的電焊條，由藥皮和焊芯兩部分組成。焊接時，電焊條作為一個電極，一方面起傳導電流和引燃電弧的作用，使電焊條與基本金屬間產生持續(xù)的、穩(wěn)定的電弧，以提供熔化焊所必需的熱量。

另一方面，電焊條又作為填充金屬加到焊縫中去，成為焊縫金屬的主要成分。因此，電焊條的組成物與電焊條質量，將直接影響焊縫金屬的化學成分、機枝陪械性能和物唯搭衡理性質。另外，焊條對于焊接過程的穩(wěn)定性、焊縫的外表質量、焊接生產率等也有很大的影響。

焊芯是焊條的金屬芯。為了保證焊縫的質量，對焊芯中各種金屬元素的含量，都有嚴格的規(guī)定。特別是對有害雜質（如硫、磷等）有嚴格的限制，焊芯金屬的質量應優(yōu)于母材。

沒有藥皮的光桿焊條是不能進行電弧焊接的。這是因為電弧穩(wěn)定性很差，飛濺很大，焊縫成形不好。經過長期實踐，逐漸發(fā)現(xiàn)在焊芯外面涂上某些礦物原料（即焊條藥皮），焊條性能得到很大改善。

電焊機是利用正負兩極在瞬間短路時產生的高溫電弧來熔化電焊條上的焊料和被焊材料，使被接觸物相結合的目的。其結構十分簡單，就是一個大功率的變壓器。

電焊機一般按輸出電源種類可分為兩種，一種是交流電源、一種是直流電。他們利用電感的原理，電感量在接通和斷開時會產生巨大的電壓變化，利用正負兩極在瞬間短路時產生的高壓電弧來熔化電焊條上的焊料，來使它們達到原子結合的目的。

電壓（voltage），也稱作電勢差或電位差，是衡量單位電荷在靜電場中由于電勢不同所產生的能量差的物理量。其大小等于單位正電荷因受電場力作用從A點移動到B點所做的功，電壓的方向規(guī)定為從高電位指向低電位的方向。

電壓的國際單位制為伏特（V，簡稱伏），常用的單位還有毫伏（mV）、微伏（μV）、千伏（kV）等。此概念與水位高低所造成的“水壓”相似。需要指出的是，“電壓”一詞一般只用于電路當中，“電勢差”和“電位差”則普遍應用于一切電現(xiàn)象當中。

按大小分

電壓可分為高電壓，低電壓和安全電壓。

高低壓的區(qū)別是：以電氣設備的對地的電壓值為依據(jù)的。對地電壓高于或等于1000伏的為高壓。對地電壓小于1000伏的為低壓。

其中安全電壓指人體較長時間接觸而不致發(fā)生觸電危險的電壓。 按照國家標準《GB3805-83》安全電壓規(guī)定了為防止觸電事故而采用的，由特定電源供電的的電壓系列。我國對工頻安全電壓規(guī)定了以下五個等級，即42V，36V，24V，12V以及6V。

電焊的工作原理?

其工作原理是：通過常用的220V或380V電壓，通過電焊機里的變壓器降低電壓，增強電流，并使電能產生巨大的電弧熱量融化焊條和鋼鐵，而焊條熔融使鋼鐵之間的融合性更高。

電弧焊是應用最廣泛的焊接方法，包括手弧焊、埋弧焊、鎢極氣體保護電弧焊、等離子弧焊、熔化極氣體保護焊等。因電弧焊使用電源，其產生的高溫電弧容易引發(fā)火災爆炸，危險I生較大。

電棚銀拆焊是材料連接加工中的一種經濟、適用、技術先進的方法。用電焊幾乎可實現(xiàn)任何兩種金屬材料，以及某些金屬材料與非金屬材料之間的焊接；

擴展資料

電焊操作是在面罩下觀察和進行的。由于視野不清，工作條件較差，因此要保證焊接質量，不僅要有較為熟練的操作技術，還應高度集中注意力。

焊接前，應把工件接搏罩頭兩側20mm范圍內的表面清理干凈鏈棗（如消除鐵銹、油污、水分），并使焊條芯的端部金屬外露，以便進行短路引弧。引弧方法有敲擊法和劃擦法兩種，其中劃擦法比較容易掌握，適合初學者引弧操作。

參考資料來源：百度百科-電焊

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