傳統(tǒng)制造型企業(yè)的車間設(shè)備大部分都使用了很多年，主要的問題就是老舊設(shè)備無法自動(dòng)采集數(shù)據(jù)，以至于管理者必須依靠員工匯報(bào)才能獲取到車間生產(chǎn)情況，信息滯后不說，還容易出現(xiàn)數(shù)據(jù)錯(cuò)誤。如果傳統(tǒng)制造型企業(yè)展開智能工廠建設(shè)，不僅能夠徹底告別原有的人工采集數(shù)據(jù)的模式，還能夠?qū)崿F(xiàn)老舊設(shè)備入網(wǎng)。智能工廠建設(shè)成功后，管理者隨時(shí)能了解到車間生產(chǎn)情況，及時(shí)進(jìn)行精益生產(chǎn)的改革。與此同時(shí)，車間員工對(duì)設(shè)備情況隨時(shí)掌控，提高生產(chǎn)效率、為企業(yè)提升效益起到很好的助推作用。
數(shù)字化轉(zhuǎn)型說到底就是利用大數(shù)據(jù)、云計(jì)算等相應(yīng)的互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)手段，將傳統(tǒng)制造車間升級(jí)為全智能化的智能工廠?；蛟S，智能工廠中員工很少，但是升級(jí)之后的傳統(tǒng)制造型企業(yè)卻擁有更快的生產(chǎn)速度和更高品質(zhì)的生產(chǎn)成果，這就是智能工廠的意義。對(duì)于中小型制造企業(yè)而言，轉(zhuǎn)型智能工廠是一條充滿挑戰(zhàn)的征途，不過有了阿爾卑斯系統(tǒng)集成（大連）有限公司（簡稱“ALSI”）研發(fā)的ALSI設(shè)備狀態(tài)監(jiān)視系統(tǒng)之后，企業(yè)轉(zhuǎn)型不再是難題。
“省錢、省力、省心、快速”，這就是上千家工廠在使用ALSI設(shè)備狀態(tài)監(jiān)視系統(tǒng)之后給出的評(píng)價(jià)。ALSI設(shè)備狀態(tài)監(jiān)視系統(tǒng)以企業(yè)追求的設(shè)備綜合效率OEE為目標(biāo)，應(yīng)用專利技術(shù)研發(fā)的智能數(shù)據(jù)采集器TS-10對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面而又精準(zhǔn)的管理，設(shè)備毫秒級(jí)的微小暫停也能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)。同時(shí)，采集終端支持升級(jí)更新，并為設(shè)備配置了“心跳”功能，用于采集終端故障自檢，為企業(yè)正常生產(chǎn)提供了更多保障。ALSI設(shè)備狀態(tài)監(jiān)視系統(tǒng)的介入，使得中小型制造企業(yè)轉(zhuǎn)型智能工廠更簡單、更迅速，PLC三分之一的成本，幫企業(yè)省下了大筆費(fèi)用，是受限于資金壓力卻一直渴望智能工廠的中小企業(yè)更好選擇。
在智能工廠中，ALSI設(shè)備狀態(tài)監(jiān)視系統(tǒng)除了對(duì)設(shè)備數(shù)據(jù)統(tǒng)一采集，還可以對(duì)采集到的數(shù)據(jù)進(jìn)行匯總分析，以更清晰的方式呈現(xiàn)在管理者、運(yùn)維者眼前，幫助企業(yè)更直觀地了解到車間生產(chǎn)情況，這也是轉(zhuǎn)型智能工廠的價(jià)值所在。有了ALSI設(shè)備狀態(tài)監(jiān)視系統(tǒng)，企業(yè)轉(zhuǎn)型智能工廠不再難。
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